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数控切割进程中无法回到程序起点的原因

发布日期:2019-03-25 作者: 点击:


    数控切割机切割进程中无法回到程序起点的原因

 

    操作者要想在中途中止作业就必须首先操控切割机回到程序的起点(或钢板的原点),才能在下次作业


时续割。等离子切割机很显着,假如切割机在正常作业中俄然发作毛病(例如:停电、伺服体系毛病、操控


电脑死机等),因其没有断电记忆功能,导致操作者无法使其回到程序的起点(或钢板的原点)。

 

    在出产实践中,咱们通过给数控等离子切割机人为设置零点的办法,成功地处理了这个问题。数控等离


子切割机毛病发作后回来程序起点(或钢板原点)的问题。详细操作办法如下:首先操作切割机,使纵向滑


座缓慢触摸测量杆,并紧缩弹簧使之发作恰当变形,此刻将百分表表头置“0”;接着用相同办法使另一个对


吉林快3开奖零装置的百分表表头也置“0”。

 

    不管切割机现在显现的X、Y向坐标是多少,按Z键使其全部归零,此方位就是人为给切割机设置的零点。


火焰切割机然后依据钢板的方位操作切割机去设定程序的起点(或钢板的原点),设定好后记住此刻的X、Y


吉林快3开奖向坐标值,此坐标值就是切割机零点与程序起点(或钢板原点)的相对方位。

 

    当毛病发作后先扫除毛病,待切割机康复正常后选用上述办法使其对零,然后再运用记住的坐标值就可


以找到程序的起点(或钢板的原点)。这样就可顺畅的实现断点续割,直至将整张钢板切割完毕。

 

  


本文网址:http://www.xundaxue.com/news/741.html

关键词:数控切割进程,数控切割程序

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